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H型钢结构加工时要注意哪些细节呢?

文章出处:admin作者:三维钢构人气:发表时间:2019-05-25【
  钢结构工程是一个系统工程,它包括设计、加工制造和施工安装三个过程。那么,在H型钢结构加工时要注意哪些细节呢?下面来了解一下吧!
  
  1、在钢结构加工下料切割时,焊接H型钢腹板、翼缘板切割下料前应用矫平机对钢板进行矫平,切割设备主要采用火焰多头直条切割机。切割时进行多块板同时下料,以防止零件切割后产生侧弯。
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  2、下料前应仔细核对钢板的材质、规格、尺寸是否正确,核对无误后方可进行切割,同时应对钢板的不平度进行检查,不平度超过施工规范规定的应先进行矫平。
  
  3、切割前将钢板表面的铁锈、油污等杂物清除干净,以保证切割质量。切割后应将切割面上的氧化皮、硫渣清除干净,然后转人下道工序。切割公差和质量应满足施工规范规定要求。
  
  4、H型钢组立合格后吊入龙门式自动埋弧焊接机上进行焊接。焊接前应清除焊缝区域存 在的铁锈、毛刺、氧化物、油污等杂质。首先在两端加装与构件材质相同的引弧板和熄弧板,焊缝引出长度不应小于50mm。再用陶瓷电加热器将焊缝两侧100mm范围内进行预热,预热温度为80到120°C,加热过程中用红外线测温仪进行测量,防止加热温度过高,待加热至规定温度后即可进行焊接。
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  5、H型钢结构加工焊接方法采用门式埋弧焊进行自动焊接。如果板厚小于40mm,则每道焊缝一次焊满,然后进行相应的翻身,如果腹板厚度大于40mm,则每道焊缝一次不要焊满,通过多次的翻身转动,来减少焊接变形。进行埋弧焊焊接时,焊脚高度应满足设计图纸要求,焊接过程中应观察焊丝的位置,及时调整,避免焊丝跑偏。焊接过程中如发生断弧,接头部位焊缝应打磨出不小于1:4的过渡坡才能继续施焊。焊接完成后,除去焊缝表面熔渣及两侧飞溅物,用气割割除引弧板和引出板,将割口修磨平整,严禁用锤击落。
  
  6、焊接H型钢焊接完成后应进行校正,校正分机械矫正和火焰矫正两种形式,其中焊接角变形采用火焰烘烤或用H型钢翼缘矫正机进行机械矫正,矫正后的钢材表面不应有明显的划痕或损伤,划痕深度不得大于0. 5mm。弯曲、扭曲变形采用火焰矫正,矫正温度控制在800到900°C,且不得有过烧现象。在对H型钢结构加工时应注意这些细节。
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